Transfert industriel et relocalisation d'usine à travers l'Europe
Le transfert industriel désigne le déplacement complet de machines, d'équipements et de lignes de production d'un site vers un autre, en Europe, avec démontage, conditionnement, transport, remontage et remise en service. NM Solutions assure ce processus clé en main, en limitant au strict minimum l'arrêt de production. Un projet type combine relevé technique sur site, ingénierie de calage et de levage, démontage méthodique avec repérage, logistique sur mesure (convois standard ou exceptionnels) puis remontage aux tolérances d'origine. Selon la taille du parc machines, une relocalisation s'étale généralement de quelques jours à plusieurs semaines, planifiée autour de fenêtres d'arrêt négociées avec le client. La prestation inclut le repérage et l'étiquetage de chaque composant, le calage anti-vibration, la documentation photographique, l'alignement géométrique et les essais de mise en service. NM Solutions intervient sur tout le territoire de l'Union européenne, avec couverture d'assurance et conformité HSE.
Demander un devisNotre processus
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Relevé technique et audit sur site
Inventaire complet du parc machines : dimensions, masses, points de levage, raccordements fluides et électriques. Nous identifions les contraintes d'accès, les charges au sol et les exigences de remise en service afin de chiffrer un projet réaliste.
- 2
Ingénierie et planification
Élaboration du plan de démontage et de levage, choix du gréage et des moyens de manutention, calcul des charges, plan de transport et rétroplanning calé sur vos fenêtres d'arrêt de production.
- 3
Démontage et repérage
Démontage méthodique des machines et lignes, étiquetage de chaque sous-ensemble, câble et tuyauterie, et documentation photographique systématique pour garantir un remontage à l'identique.
- 4
Conditionnement et étiquetage
Emballage adapté à chaque équipement : caisses sur mesure, calage anti-vibration, protection des surfaces usinées et des composants électroniques sensibles, marquage clair pour la traçabilité.
- 5
Transport et logistique
Organisation des convois en Europe, y compris transports exceptionnels et autorisations, arrimage sécurisé et suivi du chargement jusqu'au site de destination.
- 6
Remontage et alignement
Repositionnement, calage et fixation des machines, raccordements mécaniques, électriques et fluides, puis alignement géométrique aux tolérances d'origine du constructeur.
- 7
Mise en service et essais
Contrôles fonctionnels, essais à vide puis en charge, réglages et accompagnement au redémarrage de la production jusqu'à la reprise des cadences nominales.
Secteurs que nous servons
- Métallurgie et sidérurgie
- Agroalimentaire
- Conditionnement et emballage
- Matériaux de construction
- Automobile et équipementiers
- Chimie et plasturgie
Pour des industriels de référence tels que U.S. Steel Košice, Bühler, Mondelēz et ABB, nous avons relocalisé lignes et équipements complets en respectant les fenêtres d'arrêt et en relançant la production sans dérive du calendrier client.
Questions fréquentes
Quel est l'arrêt de production prévisible lors d'un transfert ?+
L'arrêt est planifié à l'avance autour de fenêtres convenues avec vous. Selon la complexité de la ligne, il va de quelques jours à quelques semaines ; nous travaillons souvent par phases ou en équipes de nuit pour réduire l'impact sur vos cadences.
Intervenez-vous dans toute l'Europe ?+
Oui. NM Solutions réalise des transferts dans l'ensemble de l'Union européenne, y compris les déplacements transfrontaliers, avec gestion complète de la logistique et des autorisations de transport exceptionnel.
Le matériel est-il assuré pendant l'opération ?+
Oui. Chaque projet est couvert par une assurance et mené selon nos procédures HSE. Le conditionnement, le calage et l'arrimage sont conçus pour protéger les équipements pendant la manutention et le transport.
Comment estimez-vous le délai d'un projet ?+
À partir du relevé technique sur site : nombre et taille des machines, contraintes d'accès, distance et exigences de mise en service. Vous recevez un rétroplanning détaillé caler sur vos arrêts de production.
Quelle documentation fournissez-vous ?+
Plans de démontage et de levage, repérage et photos de chaque composant, plan de transport, et procès-verbaux d'essais et de mise en service pour la réception de l'installation.
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