Realizacje

Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę

Całkowite opróżnienie starej mleczarskiej hali produkcyjnej przed jej rozbiórką — demontaż, oznakowanie i eksport kompletnej linii technologicznej do nowego właściciela na innym kontynencie. Około 20 silosów (osiem z nich o masie 15 t i wysokości 16 m), dach otwarty na potrzeby wyciągu pionowego, dźwigi do 250 t i około 20 tirów załadowanych i wysłanych za granicę.

Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 1
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 2
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 3
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 4
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 5
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 6
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 7
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 8
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 9
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 10
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 11
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 12
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 13
Kompleksowa likwidacja hali produkcyjnej i eksport linii za granicę — 14

W skrócie

Klient

Dane poufne — producent nabiału i serwatki

Branża

Przetwórstwo spożywcze / mleczarstwo

Lokalizacja

Niemcy

Usługa

Kompleksowy demontaż, oznakowanie i przygotowanie do eksportu

~20 silosów (8 × 15 t / 16 m) · otwarcie dachu · dźwigi do 250 t · ~20 tirów · 6 specjalistów · 3 miesiące

Wyzwanie

Cała czynna hala produkcyjna musiała zostać opróżniona z urządzeń przed rozbiórką budynku — a każdy element powinien dotrzeć na inny kontynent w pełnej sprawności technicznej, gotowy do ponownego montażu.

  • Ponadgabarytowe silosy — osiem jednostek o masie 15 t i wysokości do 16 m — fizycznie nie mieściły się w istniejących otworach budynku.
  • Ciężkie maszyny w ciasnych przestrzeniach wewnętrznych z ograniczonym dostępem musiały zostać wyciągnięte bez uszkodzeń.
  • Całość trafiała do nowego właściciela za granicą, więc każdy element wymagał zachowania pełnej funkcjonalności, precyzyjnego oznakowania pod kątem ponownego montażu oraz odprawy celnej.

Nasze podejście

  1. 1

    Wizja lokalna i plan

    Ocena całej hali oraz opracowanie planu demontażu, oznakowania i logistyki wywozu dla każdego elementu z osobna — w tym sposobu wyciągnięcia elementów ponadgabarytowych.

  2. 2

    Inżynieria i takielunek

    Żurawie mobilne do 250 t, wózki widłowe i profesjonalny sprzęt takielunkowy. Dach został otwarty w celu pionowego wyciągnięcia silosów; ciężkie elementy były podwieszane i unoszone w ograniczonej przestrzeni.

  3. 3

    Demontaż

    Etapowy demontaż ~20 silosów (8 szt. o masie 15 t / wysokości 16 m) oraz rozbudowanego zestawu urządzeń technologicznych — każda jednostka rozbierana precyzyjnie z zachowaniem integralności.

  4. 4

    Oznakowanie

    Szczegółowe oznakowanie każdego elementu i każdego połączenia pod kątem ponownego montażu. W przypadku elementów przekraczających skrajnię transportową inżynierowie zaprojektowali linie cięcia z wyprzedzeniem, tak aby elementy mogły zostać później spawane z powrotem dokładnie w tym samym miejscu bez utraty funkcjonalności.

  5. 5

    Logistyka i eksport

    Przygotowanie dokumentacji celnej i transport międzynarodowy do docelowego odbiorcy za granicą — załadunek i wysyłka na około 20 tirach.

  6. 6

    Przekazanie

    Ponowny montaż realizuje klient we własnym zakresie w nowej lokalizacji; NM Solutions wykonała demontaż, konserwację, oznakowanie i wysyłkę.

Co było nietypowe

Otwarcie dachu jako celowe rozwiązanie inżynieryjne umożliwiające wyciągnięcie ponadgabarytowych silosów oraz opracowanie schematów cięcia i spawania dla największych elementów — urządzenia podzielone na potrzeby transportu bez utraty funkcjonalności, a następnie spawane zgodnie z projektem.

Rezultaty

3 miesiące

Czas realizacji

6 specjalistów

Zespół

~20 silosów · ~20 tirów

Skala

0 incydentów

Bezpieczeństwo

Hala została całkowicie opróżniona przed rozbiórką, a urządzenia wysłane za ocean w pełnym porządku. Dzięki otwarciu dachu, pracy dźwigami do 250 t, precyzyjnemu oznakowaniu i opracowanym schematom cięcia klient montuje linię na innym kontynencie bez utraty funkcjonalności — elementy, które musiały zostać przecięte, zostały wspawane z powrotem zgodnie z projektem i pracują normalnie.

Potrzebujesz zdemontować, oznaczyć i wysłać linię produkcyjną za granicę z zachowaniem pełnej funkcjonalności? Planujemy takielunek, schematy cięcia i spawania oraz eksport pod klucz — poproś o wycenę projektu.

* Pola wymagane

Odpowiadamy na zapytania projektowe w ciągu 24 godzin roboczych.