Realizacje

Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych

Przyjęcie, transport wewnątrzzakładowy i montaż pięciu nowych autoklawów sterylizacyjnych (~5 t każdy) w zakładzie paliw odnawialnych — zrealizowane bezpiecznie w hali z zaledwie 20 cm luzu nad ładunkiem, po tym jak przeprojektowaliśmy plan transportu, który w pierwotnej wersji był niewykonalny.

Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 1
Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 2
Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 3
Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 4
Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 5
Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 6
Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 7
Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 8
Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 9
Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 10
Wniesienie i montaż pięciu autoklawów sterylizacyjnych — 11

W skrócie

Klient

Poufne — producent paliw odnawialnych

Branża

Energia odnawialna / biopaliwa

Lokalizacja

Niemcy

Usługa

Wniesienie ciężkich maszyn i montaż

5 autoklawów · ~5 t każdy · 7,25 m długości · 20 cm luzu pod stropem · 5 specjalistów · 3 dni

Wyzwanie

Pięć nowych, wielkoformatowych autoklawów musiało zostać zdjętych z naczepy, przewiezionych przez zakład i ustawionych na fundamentach wewnątrz hali, w której nie było prawie żadnego miejsca do manewrowania — a przekazany plan transportu po prostu nie był bezpieczny.

  • Dwie niezależne przeszkody: autoklawa była zbyt długa, by przejechać przez bramę, a wewnątrz hali maksymalny zasięg roboczy wózka widłowego (~4,60 m) pozostawiał jedynie 20 cm luzu pod stropem na wysokości 4,80 m.
  • Nowe urządzenia nietolerujące żadnych uszkodzeń — jakiekolwiek uderzenie lub deformacja były niedopuszczalne.
  • Prace wewnątrz czynnej, wciąż wykonywanej hali, gdzie pięć jednostek należało ustawić precyzyjnie na fundamentach.

Nasze podejście

  1. 1

    Pomiary i wizja lokalna

    Wizyta na miejscu z pełnym pomiarem bramy, stropu, naczepy i zasięgu masztu wózka widłowego; obie przeszkody zostały udokumentowane w formalnym raporcie technicznym.

  2. 2

    Inżynieria i takielunek

    Wózek widłowy 7 t, żuraw 60 t oraz belka rozporowa do równomiernego rozłożenia obciążenia na całej długości każdej autoklawa — chroniąca płaszcz przed deformacją.

  3. 3

    Rozładunek

    Nasz własny plan rozładunku i transportu zastąpił niewykonalny pierwotny: autoklawa zdjęta z naczepy przy krawężniku, wprowadzona do hali na transporterach skrętnych, a następnie wtoczona na pozycję docelową.

  4. 4

    Montaż

    Ustawienie i posadowienie wszystkich pięciu autoklawów na fundamentach, wypoziomowanych za pomocą poziomnicy laserowej.

  5. 5

    Rozruch

    Rozruch przeprowadzony przez nadzór klienta; NM Solutions zrealizowało rozładunek, transport i montaż.

Co było nietypowe

Udokumentowany raport techniczny, który udowodnił, że pierwotny plan jest niewykonalny, i uzasadnił jedyną bezpieczną metodę. Świadomie zrezygnowaliśmy z ryzykownego podnoszenia na rzecz kontrolowanego podejścia z belką rozporową — wybierając metodę bezpieczną zamiast szybkiej.

Rezultaty

3 dni

Czas realizacji

5 specjalistów

Zespół

0 incydentów

Bezpieczeństwo

20 cm

Luz pod stropem

Wszystkie pięć autoklawów zostało przyjętych, przetransportowanych i zamontowanych z zaledwie 20 cm luzu pod stropem. Dzięki precyzyjnym pomiarom i właściwemu takielunkowi wykonaliśmy bezpiecznie to, co pierwotny plan czynił niemożliwym — eliminując ryzyko upuszczenia lub uszkodzenia fabrycznie nowych urządzeń.

Musisz wnieść i zainstalować ciężkie urządzenia w ciasnych warunkach? Wykonujemy pomiary, planujemy takielunek i realizujemy montaż pod klucz — poproś o wycenę projektu.

* Pola wymagane

Odpowiadamy na zapytania projektowe w ciągu 24 godzin roboczych.